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  2026年1月5日，茂名石化化工厂区220KV总变电站工程项目施工现场。配电装置楼外吊机轰鸣，车辆来回穿梭，人员频繁进出，地下消防管道铺设与污水池浇筑施工一起进行。配电装置楼内三层和五层的GTS（气体绝缘金属封闭开关设备）室内，却已完全是另外一番场景：门窗紧闭，四壁洁净，地板革擦拭如新，除尘除湿装置不间断运转，空气中水分含量和尘埃监测数据实时显示。设施安装人员身着防尘帽、防尘服、防尘鞋套，手持防尘软布和防静电工机具忙碌在各自工位上，往来寂静肃穆无声，让施工工地秒变高端医疗检验测试场所或防疫防化实验现场……。

  中国石化茂名石化220KV总变电站位于茂名石化炼油转变发展方式与经济转型及乙烯提质改造项目化工厂区一隅，投产后将成为整个新建化工厂区的电力中枢，也是中国石化旗下第一座数智化220KV变电站。站内10500m2的配电装置楼更是创下国内同类型的全室内4主变式配电装置楼总建筑面积之最，已于2025年底实现无土化交安。变电站自2024年 11月正式动工以来，建设工作有序开展，预计今年3月底投产受电。

  “位于五楼的220KVGIS和位于三楼的110KVGIS作为总变电站的核心高压设备，其安装质量攸关安全运行。哪怕纳米级的粉尘颗粒进入设备内部，也可能会引起电气绝缘能力变弱，引发设备内部导体放电，极度影响变电设备正常运行可靠性。”据正在现场的中石化胜利油建施工总承包项目负责人王向东介绍，为打造高端无尘化设施安装环境，项目部采取了一系列严密的施工环境和人员进出控制措施，专门成立了一支特殊的“专业化防尘党员突击队”，在施工区域一口气设置了覆盖安装全周期的5道防线。在楼道口和其他作业区域交叉部位有专门的防尘围挡；在常闭式室内门严格人员（包括施工、监理、建设、设备供应商及所有领导和外来访客）进出申报登记闭环管理；封闭式更衣室配备全套专业防尘服装鞋帽，更衣清洁消毒并用专业吹扫设施去除身上附着的灰尘，有效隔绝了一切外界尘埃。室内再设置明显标识并隔离管控，在安装施工核心区配备多台大功率工业吸尘器，不间断进行吸尘作业；施工间隙和每天夜间清理物料存放区粉尘污物、关闭室内电源后，还要进行室内抽真空除尘静置作业。此外，茂名石化电力运行单位已经提前派员全程介入，公辅项目管理分部和万维监理人员也在现场开展常态化监管。

  好在，几乎终年无冬的冬季是岭南粤西地区难得的施工黄金季，可这对几乎全副武装到牙齿的安装实施工程人员来说依然并非易事。密不透风的防尘服像一个“蒸笼”将实施工程人员紧紧包裹。刚工作不到半小时，汗水就浸透了安装人员的衣衫，额头上的汗珠顺着脸颊、顺着帽檐滑落，不断滴在防尘服上，瞬间晕开一片片明显的印记。每台设备从开箱开包验收到安装过程中的每一个环节，都一定要经过严格的清洁和检查流程，就连‌空气净化高效过滤器也需在风管清洁后才能开始安装，以确保独立密封。实施工程人员在无尘室内或站或蹲，甚至干脆半蹲半跪在地板革上，一手拿清洁软布仔细擦拭设备的对接面，然后用专业检验测试仪器检查是否达到无尘标准，确保万无一失后才进行下一步工序的操作，没有一丝一毫的懈怠……。

  220KV总变电站距离南海海岸直线公里，空气含盐、湿气依然较大。为满足GIS无尘化安装环境要求，胜利油建施工项目部还现场配备温湿度监测装置、除湿系统，实现精准监控现场环境湿度，提升空气洁净度，保证设备和柜体内部无尘干燥，尽可能极限优化GIS绝缘条件，减少密封面氧化及柜体绝缘击穿风险，保证设备后续安全可靠运行。

  据了解，茂名石化220KV总变电站GIS设备全程无尘化安装已形成标准化工艺流程，体现了我国变电设施安装从传统模式向高精度、高可靠性方向的新演进，反映了建设方对提升设备寿命和运行安全的持续追求。然而，‌技术进步与风险挑战并存，无尘化安装实施成本高，需依赖专业设备与人员培训，未来趋势也正向智能化监测和模块化防尘方向发展。此次 GIS设施安装与配电装置楼后部的4台120兆伏安主变压器安装同步进行，施工作业将持续至2026年春节前，结束后将立即进行单体调试和联调联试，保证220kv总变电站建设稳步推进。（刘侠）